质量工程师培训流程

你好： 1、在相关报纸或杂志发表质量相关文章2、出版质量相关书籍3、参加单位或相关部门的质量培训4、组织策划本部门或本单位质量相关活动。5、参加各种形式的质量活动或有含金量的质量会议。6、翻译外国质量专著或文献资料。 继续教育的加分型式主要就是以上6种，其中与文章，书籍有关的，根据你是以第几作者的身份，加不同的分数。 每年你的分数加起来达标就可以了，所以你要努力哦。 祝您成功，要是有什么不明白，请向我发问，竭力帮忙。

精益生产管理 QE英文全称是Quality Egineering，中文意思是品质工程， 它主要着重于为品质管理活动提供技术支持,如可靠性试验,检验程式的设定,检验指导书(SIP)的制定,不良品或失效的分析等，QE是建立、分析、完善品质技术控制的程序。有的企业里面把QE又细分出了DQE、SQE、PQE、CQE。 DQE：全称：Design Quality Engineer，代表的是设计质量工程师， 主要是产品设计到量产前的质量管控，包括客户新案子质量对接，相关要求评估（目前是否能达到要求）。 质量标准制订，控制订划拟定，（可靠性测试，物料认证，包括相关测试计划，标准，如果需要），buglist统计，项目进阶会议，推动各部门改善问题点，管理buglist，总结经验。承接试产，转交相关资料，直到量产。 SQE：全称：Supplier Quality Engineer，即供应商质量工程师。工作流程：1.对参与供应的供应商进行样品评估，并给出选定意见。 2.对供应商提供的原材料进行质量把控，精益争霸，对其中相关的质量问题需要汇报并协助厂商检查和修改。 3.为入货的验货部门制定检验计划，并进行一定的培训。 4.为供应商提供的产品进行质量方面上的打分，并参与下一个季度对新供应商的考核评分。涉及部门：质量部，采购部，供应链管理部，绩效管理部，IQC，跨部门项目组。 PQE：全称：Product Quality Engineer，即产品质量工程师。工作流程：1.根据项目的要求，为新产盘的研发进行新产品资料审核，给出 PFMEA报告。 2.审核产品QC工程图，审批产品检验标准和作业指导书，评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。 3.再生产、PQC、OQC过程种负责监督分析，指出漏洞并及时处理。 4.对于产品的客户建议，需要负责及时审核做出反馈，并给出解决措施和审核报告。 5.结合上一代产品的反馈，进行下一代的试产审核，并追踪回复试产结果。涉及部门：质量部，研发部，产品管理部，跨部门项目组，绩效管理部。 CQE：全称：Certified Quality Engineer，即注册质量工程师。工作流程：1.负责产品的售后，分析产品质量的原理、系统及团队的动态变化，对客户、供应商，乃至培训，精益争霸，都需要进行追踪和汇报。 2.跨领域获取和分析数据，制定可行的标准和定量的方法，给出预防和校正的措施。 3.进行计划制定、材料选取及取样测量等工作安排，对计划和结果进行审核和报告。涉及部门：质量部，产品售后部，客服部，跨部门项目组。实例说明：在一个企业里，当有一个需要研发的新产品，首先需要SQE去和采购部门沟通配合，对前来参选的供应商进行样品评估，当材料送达企业，SQE和PQE需要对其进行质量把控、审核汇报，最后客户对产品进行反馈，CQE则扮演着售后的角色。

中级本科需要满4年工作。我当初也是学生物，如今后悔走上质量，还是别浪费时间的好，垃圾证书，一无是处，除非你是在一家想搞质量奖、名牌产品而且质量岗位待遇不错的国企。建议你考环评工程师或环保工程师，比质量工程师高N多倍了。中级质量工程师没人问，一不涨工资，二奖金才几百，三如今想要此证挂靠的公司也少。不像其他证书，一级建造师：奖金一年大几千上万，挂靠1万多一年，环保工程师挂靠一年10几万。如果你真想搞质量，考质量工程师，请看下面：1、通看全书，不需要死背。2、关键重点在做习题，要反复做。要能做到随便从做过的习题中找几题，基本能有印象做出来即可。3、如果觉得没有把握建议参加报名时要你参加的培训班。这样肯定过了。操作流程：1、登录当地人事考试网：查看报考条件：中级本科工作4年，专科5年。2、3月份登录当地人事考试网，报名交钱。3、到当地主管质量工程师报名注册的地方，一般在质监局的培训中心，交材料：身份证、照片、学历证书等。（订购教材，也可参加培训班）4、6月登录当地人事考试网，打印准考证6、6月考试7、11月查询成绩8、若合格通过，12月拿证书9、次年1月注册，过4个月去拿注册后的证书10、下下年1月继续教育11、每年需交钱继续教育，每三年注册一次

高级质量工程师培训课程有这些：一、质量相关专业知识第一章质量管理概论第二章质量管理体系第三章质量检验第四章计量基础第五章概率统计基础第六章抽样检验第七章统计过程控制第八章质量改进二、质量专业综合知识第一章质量管理概论第二章供应商质量控制与顾客关系管理第三章质量管理体系第四章质量检验第五章计量基础三、质量工程师理论与实务第一章 概率统计基础知识第二章 常用统技术第三章 抽样检验第四章 统计过程控制第五章 可靠性基础知识第六章 质量改进