制造工艺工程师培训

工艺工程师证书考法：在人事考试网报名；按时在指定的地点参加考试；考试合格即可。

一、介绍：工艺工程师，英文名称为Process Engineer，是一种工业企业中的岗位名称，工艺工程师主要负责提升企业产品的工艺水平、提升产品的质量。

工艺工程师的种类有很多，按工作方向来分，主要有机械工艺工程师、化工工艺工程师、制造工艺工程师、电气工艺工程师等。

二、岗位要求：不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出）。

如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。

另外关于读图能力，没有窍门，就得多练，现在用电脑软件制图（AutoCAD)多方便啊，不像过去练画图，废时，废纸，废橡皮。

产品工艺工程师工作内容是什么？

工艺工程师(Process Engineer)，是一种岗位名称，主要负责提升工艺技术、提升产品质量。那么产品工艺工程师工作内容是什么?下面是我为大家整理的关于产品工艺工程师工作的内容，欢迎阅读!想要了解更多的内容，欢迎关注论坛!

产品工艺工程师岗位职责工作内容岗位职责：

1.执行公司已认定的制造工艺流程、工艺参数及产品标准;

2.督促、检查岗位操作工执行工艺流程、工艺参数及产品标准;

3.优化工艺流程,解决生产现场存在的工艺、技术问题;

4.检查各工序的工艺执行并做好记录，对现有生产技术进行必要的研究并提出改进建议;

5.负责完成产品的试产报告与工艺分析报告;

6.负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。

任职要求：

1.本科及以上学历，专业不限;

年以上工艺技术工作经验，有外企工艺工作经验者优先;

3.掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具，熟悉生产工艺、产品性能、产品结构，具有丰富的项目开展经验，团队意识强;

4.能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明，具备解决现场故障的能力，统计调查分析能力，善于发现、寻找并解决问题;

5.有责任心，能吃苦耐劳。

延伸阅读：

工艺工程师

1岗位简介

一、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能;在本行业属通才，了解所有工序工艺;

二、编制工艺流程，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;

三、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求，并签样板给供应商、品质部、采购部;

四、对新产品进行可生产性的评估，打样评估;

五、做好预先品管，提醒生产过程及检测时的品质注意事项。

前文中指的合格工艺工程师，必须熟悉那么多么?熟悉这么多的是并为采购，生产等提供全套工艺方案的那已经是主工程师，是系统工艺设计师或工艺构架师，相当工艺总监的水平。而又按各大的工序又可以分为产品工艺设计师(属于在产品开发阶段的人才)，制程工艺师(属于生产制造阶段)，包装和运输常划到一个段(包装就是为了保障运输周转安全的)属于包装工艺师，支持采购与供应商之间业务的工艺人才有两类，外协类和外购类，外协类的就是相当于公司主营业务外的供方核心业务的工艺师，外购类的多数不用工艺师，而是与souring联手的对新材料，新部件，可替代品在自己产品上验证的那类工艺师(对产品的原理和性能掌握更多，也要熟悉制程，成本相关的理念，属于专业比较NB的那一类)，材料在库房如何能保证安全仓贮以及公司内部流转安全的，也有称其为物流工艺师的(与包装运输那一角色，基本属于内外之分，但侧重略有差别)

2 岗位要求

不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“(图)‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用(操作者工资支出)，如果不很熟悉的话，客户说你要的`加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。

另外关于读图能力，没有窍门，就得多练，现在用电脑软件制图(AutoCAD)多方便啊，不像过去练画图，废时，废纸，废橡皮。

3 岗位分类

工艺工程师的种类有很多，按工作方向来分，主要有机械工艺工程师、化工工艺工程师、制造工艺工程师、电器工艺工程师等。

4 工作内容

1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。

9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

10、完成总工程师布置的各项临时任务。

主要内容包括：

（1）工艺管理制度的培训。

（2）技术改造的说明培训。

（3）重要装置、工艺操作法的培训。

（4）工艺技术员的业务水平培训。

（5）产品生产的操作规程培训。

（6）临时用工或外来人员的上岗资格培训。

工艺类培训生的工作内容包括： 1、编写工艺工作计划，制定核工艺标准和通用守则、工艺控制点等工艺管理文件； 2.、新材料、新配方、新设备的实验与分析，持续改进工艺流程，降低制造成本； 3、材料工艺消耗定额和工艺参数的制订，对工艺进行复查和整顿工作； 4.、解决生产过程中问题出现的问题并分析原因，利用各类分析方法提供适用的技术解决方案。